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半自动/全自动冲击试验机常见的故障及解决办法
日期:2018/2/27 14:33:55 浏览次数:

半自动/全自动冲击试验机常见的故障及解决办法

    半自动/全自动冲击试验机如果使用的年限过长的话,就会产生一些常见的故障,关于遇到的常见故障: 

    1.做拉伸试验时,试样断口总是在两边断。 

    2.度盘指针灵敏性差,摆锤位置不正常,冲击试验机摆杆对不准垂直标记。

    3.锤回位不正常,时快时慢。被动针不能很好的停在任意位置,并且和主针不重合。

    4.加荷时,油路系统漏油严重或油管破裂。

    5.试样断裂后,摆锤快速回落,造成冲击。

    通常情况下,冲击试验机故障的解决办法为:

    1.钳口装夹时没放正,应按要求使钳口对称的夹好试样。

    2.钳口质量低劣,牙齿损坏,除了影响钳口不同心外,还使试验过程中试样打滑,使屈服点很难辨认。这时应更换钳口。

    3.升降导轮调节不正,使上下钳口不同心。应加工一个检验棒,上下钳口拉紧后,以两根力柱为依据用百分表测量,直到调节合格为止。更换黏度合适的油。检查油路系统接头处是否拧紧,如有需要更换垫圈的,要及时更换。如果是油管破裂,检查油路系统接头处是否拧紧,如有需要更换垫圈的,要及时更换。如果是油管破裂,那么,需要更换强度更高的油管,另外,还要观察送油阀,溢流阀活塞是否顶死或装反。常见故障:试样断裂后,摆锤快速回落,造成冲击。

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